物品用久了，難免會(huì)損壞，隨著科技的發(fā)展，很多行業(yè)開(kāi)始興起，不過(guò)人工和機(jī)械比起來(lái)還是機(jī)械效率更高，那么這個(gè)時(shí)候真空泵就被大量使用到各行各業(yè)行業(yè)，那么真空泵壞了該怎么辦?真空泵的維護(hù)方法有哪些?現(xiàn)在我們一起來(lái)了解一下真空泵維修的相關(guān)介紹。

　　真空泵維護(hù)中出現(xiàn)的問(wèn)題一：真空泵無(wú)法啟動(dòng)，主要表現(xiàn)在真空泵加電后無(wú)法啟動(dòng)運(yùn)行。此時(shí)應(yīng)先檢查真空泵的電路部分，如保險(xiǎn)管是否有短路，電路部分是否有元件燒壞。排出電路部件故障后，應(yīng)考慮以下兩點(diǎn)：

　　電機(jī)故障：主要是馬達(dá)定子燒壞，造成原因較多，如瞬時(shí)電流過(guò)大，馬達(dá)軸承長(zhǎng)期磨損，使軸承摩擦阻力增大，馬達(dá)功率增大，造成馬達(dá)溫度升高，馬達(dá)燒壞。此時(shí)應(yīng)先檢查馬達(dá)軸承，再檢查馬達(dá)接頭。如果軸承損壞了，更換軸承;電動(dòng)機(jī)的一次換一次，然后修理電動(dòng)機(jī)，重新繞線子一次。軸瓦和軸套損壞嚴(yán)重時(shí)，需要更換馬達(dá)。

　　旋片卡阻：主要表現(xiàn)在旋片與泵腔內(nèi)表面的摩擦阻力太大，使電機(jī)無(wú)法對(duì)旋片起作用。其原因是旋片變形，轉(zhuǎn)子內(nèi)彈簧打開(kāi)后無(wú)法復(fù)位，或彈簧壓力與旋片自身離心力的合力過(guò)大，造成旋片與泵腔內(nèi)表面摩擦阻力過(guò)大。此時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)旋片及彈簧，如無(wú)法修補(bǔ)，應(yīng)更換。

　　真空泵維護(hù)中出現(xiàn)的問(wèn)題問(wèn)題二：抽不到真空泵的極限真空度：首先要檢查真空泵的氣密性，看是否有輕微的漏氣。第二，打開(kāi)氣鎮(zhèn)，使泵運(yùn)轉(zhuǎn)約30分鐘，抽干由不含泵油污染的可壓縮蒸氣，排除可壓縮蒸氣所產(chǎn)生的影響。

　　真空泵維護(hù)中出現(xiàn)的問(wèn)題問(wèn)題三：漏油，旋片式真空泵最常見(jiàn)的故障之一，主要出現(xiàn)在真空泵的油窗、密封墊、電機(jī)軸承軸封三個(gè)位置，其主要原因是真空泵使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使這些部位老化，密封失效，從而造成漏油。處理方法：更換老化的油窗、軸封、密封墊和已抽吸的泵油氈墊，在注油前使用Edward真空泵油沖洗真空泵，并用溶劑清洗注油器的濾網(wǎng)，以保持注油器干凈。

　　除上述幾個(gè)因素外，還存在其他原因：泵內(nèi)油污，需進(jìn)行換油;泵內(nèi)油液堵塞，造成壓縮注油系統(tǒng)油路不暢，供油不足，造成泵體密封不良，此時(shí)需清洗內(nèi)部油液，配油器閥的變形、磨損或損壞也可導(dǎo)致供油不足，此時(shí)應(yīng)檢查更換配油器閥。

　　長(zhǎng)期使用造成真空泵的旋片磨損或轉(zhuǎn)子內(nèi)的彈簧張力不足，造成真空泵吸、排氣系統(tǒng)的隔絕不良，造成真空泵抽真空性能下降，此時(shí)應(yīng)更換旋片和彈簧，并清洗轉(zhuǎn)子和泵腔、檢查排氣閥，觀察其動(dòng)作不正常，造成排氣不良，必要時(shí)更換排氣閥，或者各種損壞的零件。